2019北京·埃森焊接與切割展覽會(簡稱：埃森展)正隆重在上海新博國際展覽中心舉辦，作為一年一度最有影響力的焊接領域盛會，此次展會吸引了國內外眾多焊接品牌與參觀者。作為國內頂尖焊接技術的錢江機器人首次“放大招”為焊接專用領域畫下里程碑，新款RH4機器人全面上市，這款全新本體設計機器人成為此次埃森展上的多個機器人工作站的核心組成部分，引得大量觀眾駐足觀看。

　　

 

　         　圖：錢江機器人出征2019埃森展

　　錢江機器人打造高性價比 爭做“國貨之光”

　　新款RH4機器人重磅發(fā)布引爆現(xiàn)場

　　錢江機器人的展位上前來咨詢的參觀者絡繹不絕，此次埃森展上錢江機器人展示了7個項目：錢江焊接機器人極光跟蹤焊接系統(tǒng)(厚板行業(yè))、三維極光切割系統(tǒng)、焊接標準工作站、機器人等離子對焊工作站、機器人TIG焊接工作站、鋁焊焊接工作站、焊接機器人大賽套機。

　　錢江機器人是國內首批自主研發(fā)焊接機器人的企業(yè)，憑借多年在焊接領域的鉆研，接連與國內知名高校和科技單位合作創(chuàng)新，錢江機器人已成為國內焊接領域頂尖“實力大將”，擁有自主知識產權和核心技術。

　　

 

　　此次展會上重磅推出的焊接標準工作站就是錢江機器人最新發(fā)布的焊接專用工作站。這款焊接工作站由錢江機器人自主系統(tǒng)、本體為主，搭配松下GL5焊機，為客戶提供完整的焊接專用工作站。錢江機器人研發(fā)部工作人員介紹，這款焊接專用工作站由錢江機器人與松下焊機共同開發(fā)，采用錢江自主研發(fā)的機器人系統(tǒng)、核心技術控制器及焊接包工藝，實現(xiàn)樣件全位置焊接的同時保證了焊接質量穩(wěn)定性，并且對很多特殊材料或特種工藝都具備適用性。

　　此次錢江機器人展會上還重磅發(fā)布了全新明星產品：新款本體機器人RH4，在此次展會中的多個機器人工作站中擔任核心組成部分。RH4采用錢江機器人控制器和專用的焊接工藝軟件包，功能優(yōu)化升級，提高了機器人的靈活性、剛度、減少變形誤差，錢江機器人將聯(lián)手松下焊機打造國內第一焊接品牌。

　　

 

　   　圖：錢江機器人董事、副總經理陳美榮(左一)為新款RH4機器人揭幕

　　據(jù)了解，錢江機器人一直在自主創(chuàng)新上走在行業(yè)前列，在這兩年通過不斷技術革新、與高校、科技單位合作、建立機器人學院，對于機器人的速度、精度、處理能力都力爭做到最好。經過不斷完善，錢江機器人現(xiàn)已能夠解決客戶處理高端、復雜工藝的需求。錢江機器人研發(fā)部負責人告訴記者，高性價比仍是錢江機器人的核心競爭力，將科技技術做到國內頂尖水平的同時將產品價格最優(yōu)化，已在國內機器人市場打開一定知名度的錢江機器人銷量同比去年增長了50%，并且銷往了越南、馬來西亞、泰國、阿根廷等海外國家。

　　今年是錢江機器人第二次參展埃森展，跟去年相比，除了感受到慕名前來的觀眾變多之外，錢江機器人對自身的實力也更加自信。對此，錢江機器人營銷總監(jiān)王永貴表示十分看好國產機器人的未來：“現(xiàn)在國產機器人在國內市場的占比只有20%，說明這塊的需求和進步空間還是很大的。另外，國產機器人的認可度也在提升，錢江機器人希望可以作為行業(yè)標桿成為‘國貨之光’，用好科技、好口碑、好服務顛覆大家對國產機器人的刻板印象。”據(jù)悉，錢江機器人已在我國多個城市設有辦事處，提供售前售后服務。

　　500臺錢江機器人走進愛仕達東部工廠

　　智能制造助力愛仕達轉型升級

　　“在未來，我們會更加注重細分領域機器人的研發(fā)，往錢江機器人的強項發(fā)展，譬如焊接、噴涂、搬運、拋光打磨等等。”在錢江機器人董事、副總經理陳美榮看來，細分領域的機器人更加適合國內企業(yè)，而一般國外的機器人屬于大型、綜合類型，在細分領域做出自己特色會讓錢江機器人更有競爭力。

　　當前我國正大力發(fā)展智能制造，自錢江機器人2016年9月被愛仕達收購后，愛仕達一直協(xié)助錢江機器人打造品牌傳播、科技研究合作，使得錢江機器人近兩年發(fā)展步入快車道，通過產學研平臺建設、新興技術研發(fā)、開展國際合作等多種形式，錢江機器人提高了自主知識產權產品的研發(fā)能力，牢牢掌握智能制造的核心競爭力。陳美榮認為，愛仕達與錢江機器人聯(lián)姻，是一個雙贏的局面。

　　

 

　    　圖：錢江機器人董事、副總經理陳美榮(居中)耐心為參觀者講解

　　從今年政府工作報告新的指示中不難看出，拓展“智能+”為制造業(yè)轉型升級賦能是關鍵，而愛仕達所打造的東部智能工廠正處于試運營階段，為國家發(fā)改委、工信部支持總投資超10億的智能制造示范工廠。陳美榮在埃森展上表示，東部工廠即將于今年下半年啟動運營，錢江機器人的500臺機器人紛紛“持證上崗”助力愛仕達轉型升級，為東部工廠提供信息化、自動化的集成應用。

　　據(jù)透露，東部工廠投產后各運營成本數(shù)據(jù)均有明顯下降，人員下降60%，庫存下降60%以上，運營成本下降20%，不良率加上單位能耗下降20%以上，復合金屬炊具年產量有望突破4000萬只。陳美榮表示，在未來機器人將取代單一、繁瑣、相對危險的人力勞動，而編程、研發(fā)等腦力勞動依舊需要復合型研究人才，這也是東部智能工廠無法完全無人化的原因。

　　錢江機器人作為愛仕達智能制造板塊公司的中堅力量，已成為愛仕達推進智能炊電生態(tài)家居、智能制造戰(zhàn)略中的“左膀右臂”。對于錢江機器人，愛仕達也為其畫下“宏圖”：其一，在產品研發(fā)上繼續(xù)擴大研發(fā)隊伍，以機器人本體以及核心零部件、細分行業(yè)應用工藝軟件包等深入研發(fā)，增強國產化機器人競爭優(yōu)勢，提高錢江機器人智能化的水平;其二，在布局上未來3-5年內，布局2萬臺機器人并擴大銷售團隊。

　　

 

　           　圖：錢江機器人TIG焊接工作站

　　在這樣的“雙贏”發(fā)展趨勢來看，錢江機器人正逐步夯實技術硬實力，為廣大客戶提供具有競爭力和差異化的機器人產品。另一方面，錢江機器人也將登陸德國鑄造展，代表國產機器人的頂尖水準閃耀國際舞臺。

　　中國制造升級之路任重而道遠，錢江機器人早已嚴陣以待。