助力企業堅守實業匠心,卡奧斯攜手粵美智造共建5G+全連接工廠

面對制造行業人工、能耗、材料成本的不斷攀升,以及客戶對產品的個性化、多元化和質量需求的不斷提高,主營壓縮機零部件的鑄造+精粗加工的粵美智造,2015年就開啟了對精益制造的探索,以訂單交付為主軸,持續推進全價值鏈精益轉換,結合工程創新(創新機制、工程能力),實現“精益化、信息化、自動化”,打造品質穩定、柔韌交付,成本優化的精益智能工廠。
為滿足客戶需求,不斷創新,精益求精,2016年起,粵美智造就開始探索自動化升級。截止目前,企業機器人自動化總投入約2.5億元,實施了“機器換人”技改項目,對車間設備、加工工藝等進行了一系列升級,上線自動化1000余臺,企業自動化覆蓋率達到85%。在品質公差縮減30%的前提下,粵美智造的生產效率從平均日產13萬臺上升至19萬臺,人力成本也大幅下降。

2021年,在創業的第十年,粵美智造已基本實現設備自動化生產。然而,缺少智能化、信息化的設備管控手段,卻令企業面臨生產數據滯后、設備停機無預警、生產信息難掌控等發展難題。在馬鞍山當涂縣政府的推動下,粵美智造與卡奧斯COSMOPlat、中國聯通馬鞍山分公司達成合作,通過5G+工業互聯網推進企業信息化的升級。

通過數字化設備管理系統,如今的粵美智造可即時更新設備檔案信息,對備品使用、設備運行狀態、產能、能耗、環境等進行記錄與分析,并根據企業設備標準指標、參數,實現高效設備維護、采購、應用等方案的制定及對全生命周期管理,保證設備全程處于最佳狀態。同時,系統將設備管理責任到崗,任務到人,減少大量重復無用的工作,提升設備的綜合效率,優化企業設備資源配置,提高了整體的生產經營效率。
這也與粵美“喜歡、用心、發現、改善”的企業文化一脈相承。從“每日一善”的全員參與,到建立廠長親自帶隊的精益專班,數字化升級已融入粵美發展的方方面面。“在設備和企業數字化領域,我們是想投也敢投的企業,”粵美智造廠長朱新亮表示:“比起將企業的收益‘變現’,我們更希望把粵美做大、做長久,做成更多人才和員工發展的平臺。”

“轉型的過程可快可慢,但重要的是不斷的去實踐,去形成一種良性的循環。”正如廠長朱新亮所說,7年的堅持,今天的粵美早就不是年產值超15億的產業鏈龍頭企業所能定義的,更將是行業數字化工廠的示范者。而在“獎杯”的底座上,刻錄著企業十年如一日對制造“匠心”的堅守,以及對數字化“智造”的不懈追尋。
下一步,卡奧斯COSMOPlat將在質量管理、物流自動化等領域與粵美智造深入合作,攜手聯通公司共同打造5G+全連接工廠,助力企業進一步提升數字化管理能力,為行業升級提供典型場景和有益經驗,以“匠心”共創更有價值的“中國智造”。