2019年10月24日，由中國家用電器協會主辦的2019廣東國際家電博覽會(以下簡稱2019GIHE)盛大開幕。當天下午，作為本次展覽的重要配套會議，由中國家用電器協會指導，《電器》雜志社主辦的“2019年制造升級國際高峰論壇”(以下簡稱論壇)如期召開，家電新材料創新應用大獎頒獎典禮及優秀案例展示作為論壇的一個重要環節而備受業界關注。

　　

 

　　中國家用電器協會副理事長王雷在會上致辭時表示：“制造升級，是當下家電業乃至整個制造業都在思考、探索并不斷實現突破的焦點課題。在當前的國際經濟形勢下，保持家電業穩步發展，推動產業結構向中高端邁進，制造升級是重點、難點，也是唯一出路，產業鏈上下游更多地聚在一起，多在這個課題上下功夫是非常有必要的。”

　　本次論壇聚焦“制造升級，降本增效”的主題，對此，《電器》雜志社主編陳莉深層次闡釋了論壇主辦方的初衷，她說：“提起中國制造，最近被現任美國總統代言而名聲大噪的華為，由前任美國總統監制的紀錄片《美國工廠》里的主角福耀玻璃。毫無疑問，中國制造業正在崛起，已經引起了美國這樣的超級發達國家的高度重視。10月15日，中國工程院原院長、院士、國家制造強國建設戰略咨詢委員會主任周濟說，2019年，中國工程院對26類有代表性的制造產業進行國際比較分析，結果顯示，中國在通信設備、先進軌道交通裝備、輸變電裝備、紡織和家電五類產業中居于世界領先地位。它的分析中，分為世界領先、世界先進、差距較大和差距巨大4個分類項，家電業所在的世界領先地位無疑是代表了中國制造的最高水平。中美貿易磨擦，開始提醒中國制造業來重新評估中國制造產業鏈的完整性和安全性。查疑補缺，解決短板問題，成為中國制造產業鏈眼下最為現實急需解決的問題。這些信息與中國家電制造，更進一步說，與中國順德家電制造相結合，形成了本次論壇的主題。”

　　

 

　　提到制造升級的切入點，《電器》雜志社主編陳莉在致辭中說道：“制造升級不是一蹴而就，一朝一夕就能實現的，需要產業鏈上下游企業的共同努力。只有全產業鏈制造水平同步升級，才是更具實際意義的產業變革。”陳莉同時指出，企業制造升級需要選擇適當的切入點，并不是只有高投入、大力度才是制造升級，針對終端市場需求融入技術創新成果打開新的制造局面同樣是制造升級，只有選對方向、方法才能事半功倍。她進一步補充說：“近年來，材料創新是家電制造領域的熱門，深入研究，或許能找到敲開制造升級之門的‘敲門磚’。《電器》雜志多年來關注家電產業鏈上游，此次論壇的家電新材料創新應用優秀案例展示環節集合了新材料、新應用的信息，將對家電制造升級有所幫助。”

　　毫無疑問，制造升級是中國家電業當前工作的重點。在長期粗放發展之后，中國家電制造業進入了“爬坡過坎”的關鍵時期，過去依靠低技術水平的產品，以數量取勝的策略已經不能適應日益激烈的國際競爭形勢，中國家電制造亟待擺脫低成本優勢遞減、新競爭優勢尚未形成的兩難局面，在發展關鍵階段實現轉型升級，邁入制造強國陣營。

　　前海立電器董事長、現任國投創新投資管理有限公司聯席總裁的沈建芳，從TMT產業鏈的發展角度解讀了制造業升級的趨勢，并結合家電產業鏈發展態勢為本次論壇做了精彩的主題發言。

　　沈建芳表示，制造業發展已經進入萬物互聯的時代，萬物互聯將與各行各業緊密結合，驅動產業的信息化、數字化、智能化升級，包括城市、工業、樓宇、汽車、能源等，將帶來數十萬億級升級改造的產業空間。沈建芳列舉了TMT產業的幾個典型案例，包括富士康的手機組裝、半導體芯片的自動化生產、手機光學鏡頭的精密制造、精密零部件加工機床的設計等，均代表了目前中國制造業水平的提升和制造體系模式的改進。5G時代的到來將為中國工業制造的信息化提供強大的推動力，推動中國制造向全球頂級的自動化生產水平邁進。同時，在TMT產業發展的推動下，家電制造產業鏈的智能化升級正在全面提速，這將在未來很長的時間里撬動中國家電產業鏈的持續創新和變革，也將成為家電產業升級迭代的爆發點和契機。

　　

 

　　制造升級，家電產業鏈上下游企業共同肩負的重任

　　制造升級，關鍵點在哪里?王雷在致辭中明確指出，順利實現家電產業制造升級的核心是全產業鏈的攜手并進、共同推動。

　　事實上，在產業發展的過程中，除了整機制造大刀闊斧、翻天覆地式的制造升級，家電制造產業鏈上游企業的一輪輪“改頭換面”也有很多經典案例可圈可點，而有一點更是不容置疑，家電制造的真正飛躍絕對離不開上游配套企業的素質提升。

　　本次論壇上，GMCC精益智造高級經理韓陽以GMCC智能工廠建設之路為主題，分享了企業制造升級的過程和成功經驗。市場返回不合格率：8PPM、交貨周期：7天、年產銷空調壓縮機：7700萬臺……隨便幾個數據就能看出，GMCC正在致力于成為創新驅動的核心部件領先企業。韓陽進一步介紹說：“以精益化為基礎，信息化和自動化為支柱，通過三化融合，打造品質穩定(Q)、柔性交付(C)、成本最優(D)的智能工廠，以制造升級助推公司經營提升，是GMCC堅持穩步推進的制造升級戰略。”據了解，2015年12月，美的集團啟動MBS(美的精益營運系統)，通過精益的系統運用，扎實制造基礎，實現精益工廠轉換。以制造價值鏈為中心，MBS逐步輻射至產品開發、供應價值鏈、銷售價值鏈，共內化出11門科學方法工具，每個價值鏈環節都有對應的精益改善工具。精益改善圍繞價值流、拉動、暢流循環開展，從戰略部署識別出核心VSM(價值流)，并以MBS改善周的形式持續對該價值流進行暢流與拉動的改善。

　　產業鏈上下游同步制造升級也有很好的案例。參加此次論壇的杭州錢江制冷壓縮機集團有限公司代表告訴記者，就在剛剛過去的2019年10年14日，錢江制冷集團下屬制造業壓縮機公司高分通過美的工廠審查。該負責人表示：“2019年錢江壓縮機預計能達到2000萬臺產銷量，2020年的目標是2500萬臺，新廠房產能規劃3500萬臺。要想實現這些增量，在保持和鞏固現有客戶結構的基礎上，必須打開高端市場，在這個時候，制造升級就顯得尤為關鍵。”據了解，錢江新廠房站在更高起點上，所有的投入都瞄準更高制造水平，更好對接高端市場需求。

　　論壇上中國輕工業長沙工程有限公司主任工程師陳昆侖則從技術層面分享了虛擬技術在智能工廠的應用。陳昆侖介紹了制造企業在推進智能工廠建設中的一個痛點，針對這個痛點，將傳統工廠劃分為“建筑”和“生產”兩個層面的“工廠”，從這兩個層面出發并結合實際項目介紹了應用虛擬技術解決制造企業痛點的各種場景。

　　新材料創新應用，制造升級之路上一道亮麗的風景

　　本次論壇上，中國國際創新材料館館長助理王婧從CMF創新設計和新材料應用的角度為家電企業尋找制造升級的方法提出一些建議。王婧提到的CMF是一門新興專業的設計學科，專注于對指定產品的色彩、材料和加工工藝進行設計，以支持產品的功能和情感屬性，使產品的視覺美感和功能性達到平衡，塑造完美的用戶體驗。王婧說：“CMF設計有著時代發展的必要性，產品設計趨向扁平化、個性化需求逐漸擴大、可持續發展意識逐漸提高、CMF設計創造新應用價值。”

　　事實上，節能、環保、降噪、美觀、阻燃、抑菌、降本、輕量、高剛度、耐磨......家電產品對于這些功能性材料的需求十分迫切。作為多年來一直關注家電產業鏈發展的專業媒體，《電器》雜志多方了解到，家電整機生產企業對于創新材料的需求旺盛，尤其是一些革命性新材料，一些創新材料甚至會給家電產品帶來顛覆性的改變。值得一提的是，創新材料的應用雖然是更高層次的競爭手段，但并非意味著高成本，很多材料經典應用案例都是兼具成本和性能優勢的，成為整機生產企業快速提升產品競爭力的有效手段。家電新材料創新應用論壇環節，材料屆的名牌企業分享了在各自領域的材料創新和材料應用創新等方面的信息。

　　

 

　　安徽萬朗磁塑股份有限公司是冰箱磁性門封行業內規模最大、產業鏈最完整、研發實力最強的企業，主持修訂了2項行業標準，主持編制1項行業標準。其生產的TPE門封條具有低溫密封性能優異、不與PCM板發生粘連、材料硬度受環境溫度影響較小、長期使用不變硬以及無鹵環保等突出優勢。TPE材料可有效提升密封條密封性能，改善冰箱凝露、降低冰箱生命周期內能耗。

　　奧鋼聯集團旗下的烏特赫姆品牌精密鋼帶有350多年的歷史，70多年的閥片鋼生產經驗，曾經研發生產了全球第一款碳鋼閥片鋼UHB20C和第一款不銹鋼閥片鋼SS716。而Flap-X是奧鋼聯為適應市場需求開發的新型高性能閥片鋼，是目前市場上強度最高的閥片鋼，抗拉強度達到2100MPa，較上一代不銹閥片鋼(如SS716)提升了16%以上。同時，這種材料保持了較好的塑性，斷后伸長率大于6%，厚度規格為0.076-0.60mm，主要做為壓縮機核心部件閥片的原材料。該材料優良的性能可顯著提高閥片的疲勞壽命，降低其疲勞斷裂的潛在風險;從而有效的延長壓縮機及家電的服役壽命，提升其可靠性;同時，由于其強度較市場上普通不銹鋼閥片材料有大幅提升，可幫助壓縮機制造商優化其閥片設計，通過閥片減薄處理，減少材料消耗，降低成本，提高壓縮機能效，達到高效節能的目的。

　　錦湖日麗的防異響ABS材料ABSGN210，是自主開發的新產品，顧名思義，最大的功能和特點，就是解決空調等家電在運作過程中的異響問題。防異響ABS材料具有3個特點：1.不使用毛氈、潤滑劑，減少了工序及人力成本;2.避免了毛氈長期磨損、潤滑劑流失，達到長期降噪的效果;3.加工性能及收縮率與普通ABS相當，無需更換模具。防異響ABS材料，即低噪聲ABS材料的開發是錦湖日麗對市場需求的及時反饋，能夠極大提升空調的用戶體驗。

　　埃克森美孚化工商務(上海)有限公司的代表在論壇環節介紹了TPV。這種材料為高度硫化三元乙丙與可熱塑性靈活加工的PP結合材料，長期耐熱老化，耐化學品，耐紫外臭氧等性能優異，是絕佳的可熱塑性加工的替代橡膠材料。材料廣泛應用于汽車、家電、醫療、工業等管路及密封體系，針對需要滿足長期耐熱老化，耐候等嚴苛條件的密封件。

　　福建賽特新材股份有限公司納米膜真空絕熱板在家電制造行業中很有名氣。這種材料的超低導熱系數小于0.0015W/(m.k)，具有較高熱阻，冰箱更節能;低熱橋，使用無鋁箔層的納米阻隔膜，幾乎無邊際效應，設計師可不考慮熱橋問題;冰箱壁厚可做到更薄，實現小體積大容積的超薄壁冰箱;壽命更長，納米阻隔膜的阻隔性能接近含鋁箔阻隔膜，完全可以滿足冰箱10～15年的使用壽命;性價比較高。

　　

 

　　《電器》雜志多年持續關注家電產業鏈上游發現，材料功能的創新、性能的提升和創新應用正在給家電產業的制造升級、產品升級提供更多可能。為了推廣優秀案例，讓中國家電企業通過對新材料的創新應用盡快實現產品升級，2019年7月，《電器》雜志策劃啟動“家電新材料創新應用評選活動”。2019年7月～9月，家電材料供應商可將最具創新性的材料以及應用方案，以填報資料的形式提交給《電器》雜志社。由《電器》雜志社組織專家負責對新材料的性能、應用等進行綜合評審。最終，奧鋼聯精密帶鋼貿易(蘇州)有限公司的閥片鋼、埃克森美孚化工商務(上海)有限公司的山都平熱塑性硫化彈性體(TPV)、安徽萬朗磁塑股份有限公司的TPE冰箱密封條專用料、上海錦湖日麗塑料有限公司的防異響ABS材料、金旸(廈門)新材料科技有限公司的塑料外觀件、福建賽特新材股份有限公司的納米膜真空絕熱板、中國制漿造紙研究院有限公司的壓縮機專用無石棉密封材料7種創新材料在眾多參評產品中脫穎而出，經過專家組評定，獲得家電新材料創新應用大獎。