全球新一輪科技革命和產業變革深入發展，新技術不斷突破并與先進制造技術加速融合，為制造業高端化、智能化、綠色化發展提供了歷史機遇。作為制造強國建設的主攻方向，智能制造發展水平關乎我國未來制造業的全球地位。2021年底，國務院聯合八部委印發《“十四五”智能制造發展規劃》，《規劃》中對傳統制造業提出圍繞智能制造系統的建設，著力打造涵蓋創新、應用、供給和支撐四個體系的智能制造發展生態。

　　刀剪行業作為傳統制造業中的一員，過去粗放型的經銷渠道模式逐漸在市場上形成品牌影響力、占有率。隨著時代的變革，互聯網電商的崛起，新興行業一飛沖天，導致刀剪行業在新的消費形態以及互聯網與生活方式深度融合下，生存空間受到嚴重擠壓。

　　國內刀剪行業領頭羊張小泉，勵精圖治近400年，以一手“鑲鋼鍛制”非遺技藝名揚國內，在響應國家智能制造的號召之下，小泉人秉承“良鋼精作”的祖訓，在廣東陽江為中國刀剪行業開辟了一條智能制造的奮進之路。

　　

 

　　(張小泉陽江智能制造基地大門)

　　作為刀剪行業智能制造國內標桿的張小泉陽江智能制造基地，系廣東省陽江市2019年重點建設項目之一。項目用地面積8.6萬平方米，總投資超過3.5億元。項目于2022年初正式投產。

　　

 

　　(下料、磨削、開刃、包裝生產線)

　　為打破一直以來籠罩刀剪行業的困局，基地中全部采用ERP、MES等智能化系統進行統一制造管理，整個基地中下料、磨削、開刃、包裝四大制造環節全部交由智能中樞控制，從根本上解決了制造業工人勞動強度大的問題，也避免了人為因素帶來的產品誤差。專門設置的實驗中心，依據ISO/IEC 17025標準設計、建設，通過初檢、終檢、抽檢幾種方式，對產品出廠質量進行嚴格把關。作為國內刀剪龍頭企業，不能故步自封，產品創新和智能設備迭代離不開背后技術團隊的默默支持。設立的張小泉刀剪實驗中心不僅致力于刀剪檢測手段的革新，在廣東省給予的大力支持下，建立了廣東海洋大學陽江校區研究生實習基地，引進了大批高精尖科技人才及創新科研團隊，在諸位教授、博士生導師的帶領下，聯合研發了一系列行業首創自動化設備生產線，形成了集產、學、研三位一體的系統生態架構，邁出了智能化生產戰略又一大步。

　　

 

　　(張小泉智能制造基地園區)

　　良鋼精作，創藝生活。“精作”是企業對非遺匠心的恪守，“創藝”的是人們的生活，張小泉在廚房場景、家居場景、園林場景、個護場景等多場景開花的同時，也用自己的實際行動回應了《規劃》中提出的 “加快系統創新”“深化推廣應用”“加強自主供給”“夯實基礎支撐”等任務要求。中國刀剪民族品牌必不負時代，不負韶華。